首頁智能物流SMT車間智能揀選物流項目案例
項目亮點
同作業(yè).png)
協(xié)同作業(yè)

空間倍增

全程可追
定.png)
高效穩(wěn)定

降本減負
項目概況
某集團公司是國內(nèi)大型綜合性集成電路領(lǐng)軍企業(yè),重慶數(shù)字工廠建設(shè)項目是該集團公司打造的智能制造高端樣板。國自采用多種類型機器人混合作業(yè),為該數(shù)字工廠SMT車間提供全流程智能物流搬運解決方案,助力客戶實現(xiàn)生產(chǎn)過程信息化、智能化、自動化,全面打造面向未來的“智”造工廠。
解決方案

多種類機器人協(xié)同作業(yè),完成SMT車間內(nèi)數(shù)十條產(chǎn)線的上下料搬運及線邊存儲任務(wù),實現(xiàn)電子盤料、飛達臺車、鋼網(wǎng)、Magazine料框等多種物料的移動機器人自動化運輸。

AGV調(diào)度管理系統(tǒng)與用戶原有各生產(chǎn)管理系統(tǒng)對接,實現(xiàn)生產(chǎn)物料顆粒級可追溯,全程實現(xiàn)無紙化與自動化,任務(wù)可視化管理, 方便管理,有效避免了物流任務(wù)出錯和信息丟失。

業(yè)內(nèi)首創(chuàng)Magazine料框?qū)崿F(xiàn)線邊中轉(zhuǎn)倉,大幅提高空間利用率。通過升降輥筒式機器人對Magazine料框中央倉進行管理,料 框存儲區(qū)空間利用率提升200%。

多導(dǎo)航模式多類型機器人統(tǒng)一調(diào)度及部署,協(xié)同作業(yè)完成任務(wù)及行駛路徑自動規(guī)劃。
方案優(yōu)勢
引進智能物流搬運系統(tǒng),實現(xiàn)物流信息的數(shù)字化、可視化管理,可快速導(dǎo)出物流數(shù)據(jù),方便業(yè)務(wù)盤點和統(tǒng)計。
通過AGV自動執(zhí)行物流搬運,減少非必要的人員行走和轉(zhuǎn)運。大幅減少人車混行,物流效率提高40%。
AGV替代人員進行物料轉(zhuǎn)運,人力成本投入降低40%,人員勞動強度降低80%。
AGV物流配送準確率達99.9%,物流穩(wěn)定可靠,結(jié)合與生產(chǎn)設(shè)備全自動對接,有效降低產(chǎn)品不良率。